淺析電力鐵塔標牌夾具的行業(yè)

在產(chǎn)品相對安穩(wěn)、批量較大的出產(chǎn)中運用；在出產(chǎn)進程中它能有效地降低工作時的勞作強度、前進勞作出產(chǎn)率、并獲得較高的加工精度。

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工件裝夾對刀點、換刀點的設(shè)置

工件裝夾方式在確定位置后，按照確定工件原點來確定了工件坐標系，加工程序中的各運動軸代碼操作刀具相對位移。例如：某程序首先第一個程序段為N0010 G90 G00 X100 Z20 ，是指刀具快速移動到工件坐標下 X=100mm Z=20mm處。究竟刀具從什么位置進行移動到上述位置呢？而在程序執(zhí)行的第一步，必須確定刀具在工件坐標系下進行運動的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時刀具針對于工件運動的起步點，所以稱程序起始點或起刀點。此起始點一般通過對刀來確定，所以，該點又稱對刀點。

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工信部：上半年集成電路產(chǎn)量同比增23.8%

7月25日，國務(wù)院新聞辦公室在國務(wù)院新聞辦就2017年上半年工業(yè)通信業(yè)發(fā)展情況舉行發(fā)布會。工業(yè)和信息化部新聞發(fā)言人、總工程師張峰介紹2017年上半年工業(yè)通信業(yè)發(fā)展情況，他表示，工業(yè)領(lǐng)域供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革重點工作穩(wěn)步推進。在大力發(fā)展先進制造業(yè)取得新成效，組織實施制造業(yè)創(chuàng)新中心，智能制造等五大工程，推進“中國制造2025”試點示范城市群建設(shè)。上半年高技術(shù)制造業(yè)增加值和投資分別增長13.1%和21.5%，快于整體工業(yè)6.2個和6.9個百分點。

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ICT測試治具的鉆孔文件的常規(guī)表示

ICT測試治具能檢查制成板上在線元器件的電氣性能和電路網(wǎng)絡(luò)的連接情況。能夠定量的對電阻、電容、電感、晶振等器件進行測量測試，對二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運算放大器、電源模塊等等進行功能測試，對中小規(guī)模的集成電路實行功能測試，它通過直接對在線器件電氣性能的測試來檢測制造工藝的缺陷和元器件的不良。元件類可檢測出元件值的超差、失效或損壞，Memory類的程序錯誤等等。對工藝類可檢測如焊錫短路，元件插錯、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測試的缺陷故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點上，故障定位準確。

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非標自動化貼膜機的三個發(fā)展階段

在中國制造業(yè)蓬勃發(fā)展過程中，自動化順勢而生、艱難起步到今天的如雨后春筍般的發(fā)展態(tài)勢，離不開包裝機械的貢獻，尤其是包裝機械中貼膜機的進步。貼膜機的歷程體現(xiàn)了自動化的進展，從一開始簡單模仿國外的產(chǎn)品和技術(shù)，進行半自動化的設(shè)計，到后來全自動化設(shè)計，再到現(xiàn)在人性化的自動化。

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工控自動化設(shè)備的現(xiàn)狀與趨勢

工業(yè)控制自動化設(shè)備技術(shù)是啟用控制理論、儀器儀表、計算機和其它類的信息技術(shù)，對工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，達到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全前提等綜合性技術(shù)，主要擁有工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。

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解析工業(yè)4.0中的硬件商機

當(dāng)前，以工業(yè)4.0為代表的智能制造正改變著未來制造業(yè)的形態(tài)。在這新的制造體系中，數(shù)據(jù)是重點要素，位于核心地位。不過這并不意味著硬件在工業(yè)4.0中會被邊緣化，畢竟數(shù)據(jù)還是需要依靠硬件作為載體，進而在現(xiàn)實世界中呈現(xiàn)其價值。因此，智能制造中“數(shù)據(jù)”的崛起，也會給硬件帶來了其他的商機。接下來，從工業(yè)4.0“數(shù)據(jù)流”的走向，可以更掌握發(fā)掘出各個環(huán)節(jié)潛藏的硬件“錢途”。

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Tebis模板技術(shù)讓沖壓模具制造變得快捷高效

沖壓模具制造中的最大挑戰(zhàn)之一是模具需要大量的手工修整。從銑削加工完到首次上壓機，通常要經(jīng)過幾個星期乃至幾個月的時間，此外還有無法預(yù)算的修整研磨處理時間。修整過程復(fù)雜主要有如下原因:板件的回彈效應(yīng)、成型時的板材變薄或變厚、模具表面精度和質(zhì)量、模具和壓力機的剛性。

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