精密檢具制造的精度要求
精密檢具制造的功用及裝配要求不同可將檢具元件分為一下幾種:
第一種是直接與工件接觸,并嚴格確定工件的位置和形狀的,主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。
第二種屬于檢具內部結構零件相互配合的檢具元件,如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。
第三種是不影響工件位置,也不與其它元件相配合,如檢具的主體骨架等。
精密檢具良好工藝性的基本要求有哪些:
整體檢具結構的組成,應盡量采用各種標準件和通用件,制造專用件的比例應盡量少,減少制造勞動量和降低費用。
各種專用零件和部件結構形狀應容易制造和測量,裝配和調試方便。
便于昆山檢具的維護和修理。
合理選擇裝配基準
裝配基準應該是昆山檢具上一個獨立的基準表面或線,其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。
裝配基準一經加工完畢,其位置和尺寸就不應再變動。因此,那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基準。
結構的可調性
經常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式,調整和裝配夾具時,可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來控制裝配尺寸,補償其它元件的誤差,提高昆山檢具精度。
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